改性塑料行业现状市场规模分析细分品类PC、ABS等性能和应用

改性塑料行业现状市场规模分析细分品类PC、ABS等性能和应用

原标题:改性塑料行业现状,市场规模分析,细分品类PC、ABS等性能和应用

改性塑料是以初级形态树脂为主要成分,以能改善树脂力学、流变、燃烧性、电、热、光、磁等某一方面或某几个方面性能的添加剂或其他树脂等为辅助成分,通过填充、增韧、增强、共混、合金化等技术手段,得到的具有均一外观的材料。

改性塑料作为化工新材料领域中的一个重要组成部分,也已被国家列为重点发展的科技领域之一。2018年至2020年,我国改性塑料市场规模由2250亿元提升至2935亿元,年复合增长率14.21%。2022年改性塑料市场规模或达到4152亿元。

阻燃树脂类阻燃塑料产品可大大减少发生短路、过载、水浸等情况时产生火灾的风险。

耐候增韧PP专用料是一种具有工程塑料特性的聚丙烯新材料,具有低温韧性好、成型收缩率小、刚性高、耐候性强等优点,主要用于需耐气候、紫外线的户外环境。其主要消费群体有家电企业,汽车零部件企业等。

产品主要有玻纤增强AS/ABS、玻纤增强PP、玻纤增强尼龙、 玻纤增强PBT/PET、玻纤增强 PC、玻纤增强PPE/PPS等。其主要消费群体有电脑配件企业、机械零部件企业、电动工具企业、灯具企业等。

有冲击强度高、抗蠕变性、耐热、吸水率低,无毒、介电性优良等特点。主要应用于汽车仪表面板、计算机和办公室自动化设备、电动工具外壳、蜂窝电线)PVC/ABS合金

以PVC和ABS为基体,添加增韧剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂等多种改性剂生产而成。具有优异的力学性能、耐候性能、加工流变性能,制品表面光泽好,注塑、挤出效果好,是一种性价比极为优异的合金材料。主要可以替代阻燃耐候ABS、PC等,应用于家电外壳、电器开关、电表外壳、灯饰材料、通讯网络、建材等方面。

具有优异的机械性能(耐疲劳)、尺寸稳定性、耐化学试剂、耐环境应力开裂的能力。主要用于汽车、家电、电动工具等领域。

我国改性塑料行业经过多年的快速发展,产量和市场规模都呈现上升趋势。2016年至2020年,我国改性塑料产量由1563万吨提升至2250万吨,年复合增长率9.54%。中商产业研究院预测,2022年改性塑料产量达到2884万吨。尽管国内塑料产业发展速度较快,我国塑料应用规模仍然偏小。我国塑料改性化率(即改性塑料产量占塑料总产量的比例)稳步增长。全球塑料改性化率近50%,我国塑改性化率已由2011年的16.3%提升至2020年的21.7%,相比全球水平仍有较大提升空间。

由于改性技术发展,一些通用塑料可以通过改性技术改善原有性质,耐热性和机械强度等指标有了显著提升,从而具有了一定工程塑料的性质,应用领域得以大大拓宽。对于工程塑料,由于国内汽车、电子电器等行业对原材料性能要求不断提高,原本的工程塑料已经不能完全适应下游市场的要求,工程塑料经过改性,各类物性指标更加优异,以更加严苛的性能适应市场需求。高性能特种工程塑料由于可以耐高温,并且具有性能好、尺寸稳定等特性,可以被应用于电子电器、汽车、以及宇航等尖端科技领域,但是尖端产品市场容量小。为了进一步扩大改性特种工程塑料的应用领域,需要采用低成本路线,用较低的成本扩大市场。

改性塑料目前广泛应用于汽车、通讯、电子电器、新能源电池、家电、医疗、轨道交通、精密仪器、家居建材、安防、航天航空、军工等诸多国家支柱性产业和新兴行业,其中家电和汽车是目前改性塑料最重要的下游应用行业。

此外,改性塑料凭借其轻量化、耐腐蚀、阻燃性、耐热性、绝缘等性能,已经越来越多地应用在社会各个领域。在健康防护领域,改性塑料可应用于食品包装、医疗防护等场景;在轨道交通领域,改性塑料可应用于内外饰、结构件以及缓冲材料;在家居建材领域,改性塑料也是电动工具、安防设备等产品的重要组成部分;在航空航天、军工等领域,改性塑料同样有着广泛的应用。

国内改性塑料企业大都是从90年代后国内家电和汽车行业发展起来之后才开始兴起,虽然近年来发展速度较快,但综合竞争力与国际大型化工企业仍有一定差距,目前国内高端改性塑料市场仍以进口为主,进口替代需求较大。随着近年来行业内规模内资企业不断加大研发投入,与大型国际企业的技术差距逐渐缩小,部分企业以研究开发功能化、高性能化产品为抓手,逐步向高端市场渗透。

另一方面,近年来随着我国上游石油化工企业不断加强产品的自主研发,也带动国内改性塑料行业整体创新速度加快。随着我国近年来持续推动经济转型和产业升级,在中高端改性塑料的进口替代需求愈发迫切,为国内具有较强技术实力的行业龙头企业提供了良好的发展机会。

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